產品進行覆膜時的主要因素取決于溫度、壓力與速度，這對后續工藝處理非常的重要，預涂覆膜機的一大因素:溫度是涂膜的支點，預涂膜中使用的粘合劑是熱熔膠，決定了熱熔膠的熔融狀態、熱熔膠的流平功能、熱熔膠分子對BOPP膜、油墨層和紙基材的擴散能力，也決定了熱熔膠的結晶度。只有當薄膜上預涂膜的固體熱熔膠層熔化成粘性流動狀態時，它才具有適當的流動性，實現對印刷品表面的潤濕和粘合，同時使涂覆后的瞬間固化，使涂覆后的產品外觀光滑足夠光亮，膠層熔化程度好無折痕，并且可以剝離油墨。

在層壓的過程中對溫度的把控決定了膠體加熱融化與凝固的時間，以及抵抗新熱量的強度。因此嚴格控制溫度是覆膜機的支點，預涂膜的二大因素:壓力，在控制涂層溫度的同時，應使用適當的壓力。由于紙張本身的表面不是很平整，只有在壓力作用下，粘性流中的熱熔膠才能在驅趕印刷品表面空氣的過程中充分潤濕紙張印刷品表面。膠體分子擴散錯位到紙質印刷品的油墨層和紙張分子之間，實現良好的粘附。形成印刷品整個表面的覆蓋，使印刷品光亮無霧，膠層平整，無折痕，粘合效果好。

在產品不翹邊的情況下，我們可以通過適當增加壓力的操作，來表現膠體的熱塑固化性能，覆膜后的產品在添加過程中對各種物理剝離和沖擊力有抵抗力，從而達到覆膜印刷品內部結構和表面狀態同速度，紙層壓是一種動態層壓運動，其運動速度決定了紙塑層壓體在熱壓工作界面上的停留時間，也決定了預涂覆膜機輸入的溫度和壓力，以及實際生產過程中對紙塑層壓的實際效果。