覆膜工藝是印刷之后的一種外表加工工藝，又被人們稱為印后過塑、印后裱膠或印后貼膜，是指用覆膜機在印品的外表掩蓋一層0.012～0.020mm厚的通明塑料薄膜而形成一種紙塑合一的產品加工技能。一般來說，依據所用工藝可分為即涂膜、預涂膜兩種，依據薄膜資料的不同分為亮光膜、亞光膜兩種。影響覆膜工藝存在的首要問題：影響操作人員健康，存在火災隱患；覆膜后的紙張和薄膜資料難以回收，浪費資源。
一、覆膜機分類
1、即涂型
該類覆膜機操作包含上膠、烘干、熱壓三部分，操作求較高，長處是制品質量牢靠，其有個致命缺陷是油性膠加工時會產生影響人體健康的氣體，所以該種技能在歐美等發達國家現已制止，水性膠比油性環保，相對油性本錢要高。
（1）適用范圍：
適用于彩印、包裝紙張、軟片材、軟膠板等復膜（過膜），使其外表亮光、色澤美麗及具防水功能。
（2）特點
1）底座、壁板等用鑄鐵結構，不變形，確保在運用進程及修理替換零件時不會影響其精度。
2）涂膠輥及限膠輥精工制造 ，輥面同心度差錯控制在0.01mm以內，以確保涂膠均勻，同時節約膠水用量。
3）熱復合鋼輥精工鏡面處理，復膜制品這度極佳。
4）電子主動恒溫設備。
5）液壓體系共同規劃，精密穩定。
6）加裝成卷送紙設備，可適用于成卷資料之復合。
7）可依據用戶要求定制水性、油性兩用機。
2、預涂型
這種覆膜機覆膜是一次成型，所用耗材上現已涂好膠水，覆膜時通過加熱消融膠水，再通過加壓將膜粘合在印刷品上。這種覆膜設備便宜、操作簡略、而且操作時不產生有害氣體，是覆膜發展的一個趨勢，在日益注重環保的當今社會，信任該種技能有一天會取代既涂型預涂膜，成為國內印刷界首要的覆膜技能。其缺陷是該種技能在國內尚不是很老練，還有一些問題有待解決，比方：單面覆膜卷曲（已有單面防卷曲的機器，可是價格較高）、帶有硅油的印刷品難以覆膜等。
廣泛適用于短版印刷、數碼快印職業。
3、冷裱機
冷裱機是指在常溫下作業，沒有加熱的覆膜機器，他通過加壓直接將有粘性的膜粘在印刷品上，該種機器便宜，運用廣泛，如板材職業（鋁板、鐵板、膠板、木板、鋼板、玻璃板等），裝飾職業，五金職業等等。4、小型過膜機
也就是就是簡略有用的專業覆膜機，也能夠做塑封機，冷裱機，和PVC熱合，嚴格說，這類覆膜機也是由內熱塑封機晉級改造而來的。但這類覆膜機解決了一類覆膜器的根本問題，覆膜機價格在1400-1500元之間，因為采用內熱膠輥壓膜，上下進膜，添加了預涂膜的受熱時刻，而且受熱均衡，所以覆出來的膜，平整，亮光，和gao級覆膜機覆出來的膜效果相同。僅僅這類覆膜機因為加熱功率只有500W,雖然溫度可調可是速度是固定的，每分鐘能夠壓膜0.7-0.8米。適合于手刺覆膜，菜譜覆膜，照片覆膜和圖文印刷品覆膜，特別是一些小型印刷廠，打字復印店，手刺制造社和影樓，為了下降設備投入，削減本錢所以選用這類覆膜機的就比較多。現在來看這類覆膜機的市場前景很不錯，能夠說這種覆膜機是性價比很高的。
二、組成部分
1、印刷品輸入部分
主動運送組織能夠確保印刷品在傳輸中不發生重疊并等距地進入復合部分，一般采用氣動或摩擦方式完成控制，運送準確、精度高，在復合幅面小的印刷品時，相同能夠滿意上述要求。
2、復合部分
包含復合輥組和壓光輥組。復合輥組由、硅膠加熱壓力輥壓力輥組成。熱壓力輥是空心輥，內部裝有加熱設備，外表鍛有硬鉻，并經拋光、精磨處理；熱壓輥溫度由傳感器跟蹤采樣、計算機隨時校正；復合壓力的調整采用偏心凸輪組織，壓力可無級調節。壓光輥組與復合輥組根本相同，即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成，但無加熱設備。壓光輥組的首要效果是：預涂塑料薄膜同印刷品經復合輥組復合后，外表亮光度還不高，再經壓光輥組二次擠壓，外表亮光度及粘合強度大為進步。
3、傳動體系
傳動體系是由計算機控制的大功率電機驅動，通過一級齒輪減速后，通過三級鏈傳動，帶動進紙組織的運動和復合部分及壓光組織的硅膠壓力輥的滾動。壓力輥組在無級調節的壓力效果下保持適宜的工作壓力。
4、計算機控制體系
計算機控制體系采用微處理機，硬件裝備由主機板、數碼按鍵板、光隔離板、電源板、步進電機功率驅動板等組成。覆膜機 廣告覆膜設備 覆膜設備
三、覆膜方式
1、冷裱：在常溫下采用冷壓方法將護膜裱在圖片外表的方法，稱冷裱。 其間又有單面裱及雙面裱。在操作方法上也有人工揭膜裱及自揭膜裱。冷裱工藝具有操作簡略，效果好，本錢低一級特點。廣泛地運用于廣告燈箱，工程用圖及婚紗攝影的后期的制造。
2、熱裱
即將專用的熱膜在加熱到必定溫度（約在100-180°C）的設備上進行的裝裱方法稱熱裱，可分單面熱裱及雙面熱裱，因其光透性及防水性較好，耐熱性好，硬度強，適用于以燈光為依托或其它場合的廣告圖片的后期制造。但熱裱設備及耗材價格較貴，操作雜亂，能源消耗大，本錢也高。
3、真空覆膜
是運用專用真空覆膜機將膜與畫間抽真空后在必定的溫度下定型，完成覆膜。其操作方法雜亂，本錢高且畫面尺寸遭到必定的局限，但裱裝質量很高，畫面質感強，適用于照片。
四、工藝流程
1、即涂膜工藝流程
放卷→上膠涂布（滾筒反轉式、凹式）→枯燥（蒸發、熱化、溶劑掃除）→復合（熱壓輥、橡膠壓力輥、壓力調整）→印刷品輸入→克復堆積
2、預涂膜工藝流程
預膠→上卷→上膠涂布（掛廉式）→固化冷卻→復卷→分切→克復卷→制品包裝
五、修理保養
1、機器不發動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不行。
2、溫度丈量不準確：熱電偶，溫控儀．是否裝置不正確及損壞。
3、工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關閉，真空泵電機皮帶松動，真空表損壞。
4、總電源開關跳閘：加熱箱頂輸入電線漏電，配電箱漏電，外界電線搭在設備上，電機漏電等。
5、吸膜不到位：真空度不行，漏氣，溫度不行，膜太薄，工件貼過其他資料，工件的凹深超越膜的拉升，吸覆時刻太短，膜沒有拉升，工件間隔太近 。
6、覆出的工件外表有折和不光滑或角包不住：膜沒有拉直，膜質量欠好，工件打磨欠好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低 。
7、戲破現象：溫度太高，加熱時刻太長，膜質量欠好，沒有加溫。
8、呈現粘臺欠好狀況
（1）粘合劑選用不妥，涂膠量設定不妥，配比計量有誤。應從頭挑選粘合劑種類及用量。
（2）稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水，使主劑不反響。應運用高純度的CH3COOC2H5。
（3）印刷品外表有噴粉。用干布輕輕拭去。
（4）印刷品墨層太厚。應添加粘合劑涂安置，增大壓力
（5）印刷品墨層未干或未完全干透。應先熱壓一遍再上膠;挑選固體含量高的粘合劑;添加粘合劑涂布厚度;添加烘干道溫度等
（6）粘合劑被印刷油墨及紙張吸收，使涂覆量缺乏。應從頭配方和設定涂覆量。
（7）塑料薄膜外表處理不行或超越適用期，使處理面失效。應替換塑料薄膜。
（8）壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應進步覆膜溫度和壓力，恰當下降車速。
9、呈現起泡現象
（1）印刷墨層未干。應熱壓一遍再上膠;推延覆膜時刻，使其枯燥完全。
（2）印刷墨層太厚。應添加粘合劑涂布量，增大壓力及復合溫度。
（3）枯燥溫度過高，粘合劑外表結皮。應下降枯燥溫度
（4）復合輥外表溫度過高。應下降復合輥溫度。
（5）薄膜有皺折或松弛現象，薄膜不均勻或卷邊。應替換薄膜，調整張力。
（6）薄膜外表有塵埃雜質。應及時清理。
（7）粘合劑涂布不均勻、用量少。應進步涂覆量和均勻度。
（8）粘合劑濃度過高、粘度大、涂覆不均勻。運用稀釋劑下降粘合劑濃度。
